1. Putoavat kalvohaihduttimet
Putoavissa kalvohaihduttajissa neste ja höyryt virtaavat alaspäin rinnakkaisessa virtauksessa. Esilämmitetty tiivistetty neste saavuttaa kiehumislämpötilan. Se tulee lämmitysputkiin höyrystimen päässä olevan jakelulaitteen kautta, virtaa alaspäin kiehumislämpötilassa ja haihtuu osittain. Samanaikainen höyryvirtaus lisää painovoiman aiheuttamaa alaspäin suuntautuvaa liikettä. Putoavat kalvohaihduttimet voivat toimia hyvin pienillä lämpötilaeroilla lämmitysaineen ja kiehuvan nesteen välillä. Niillä on erittäin lyhyet tuotteen kosketusajat, tyypillisesti vain muutama sekunti ajoa kohti. Putoavan kalvon höyrystimen ominaisuudet tekevät siitä ihanteellisen lämpöherkille tuotteille, joten se on yleisimmin käytetty höyrystintyyppi.
Putoavat kalvohöyrystimet on kuitenkin suunniteltava huolellisesti jokaista käyttötilaa varten. Lämmityspinnan riittävä kostutus nesteellä on kriittistä laitoksen häiriöttömän toiminnan kannalta. Kuivia laikkuja ja ruhjeita muodostuu, jos lämmityspintoja ei ole kostutettu riittävästi; pahimmillaan lämmitysputket tukkeutuvat kokonaan. Kriittisissä tapauksissa höyrystimen vaikutusten laajentaminen tai jakaminen, samalla kun säilytetään yhden kierron edut, voi lisätä kostutusnopeutta. Täydellisen ja tasaisen putkien kastumisen saavuttamiseksi nesteen jakelujärjestelmä on suunniteltava oikein.
2. Nousevat kalvohaihduttimet
Nämä toimivat "termosifoni"-periaatteella. Kun syöttö tulee lämmitysputkien pohjalle, höyryä alkaa muodostua. Kiehumisen aikana syntyvän höyryn nousevan voiman vuoksi neste ja höyryt virtaavat ylöspäin rinnakkain. Samalla tuote puristuu ohuena kalvona putkien seinille ja lisää höyryntuotantoa. Tämän seurauksena neste nousee ylöspäin. Tällä samanvirtaisella ylöspäin suuntautuvalla liikkeellä on se edullinen vaikutus, että se lisää turbulenssia nesteessä. Tästä on hyötyä haihdutettaessa erittäin viskoosisia tuotteita tai tuotteita, jotka pyrkivät likaamaan lämmityspintoja.
Tyypillisesti tämän tyyppisen höyrystimen kuumennus- ja kiehumispuolen lämpötilaeron on oltava melko suuri. Muutoin höyryvirran energia ei riitä kuljettamaan nestettä ja muodostamaan nousevaa kalvoa. Tyypillisesti kiehumisputkien pituus ei ylitä 23 jalkaa. Tämän höyrystintyypin käyttöön liittyy usein tuotteen kierrätys, jolloin syöttöaukko syöttää takaisin osan muodostuneista konsentraateista. Näin saadaan aikaan riittävä nestekuormitus kiehumisputkien sisällä.
3. Pakkokiertohöyrystin
Jotta tuote kiehuisi lämmityspinnoilla likaantumisominaisuuksiensa vuoksi, käytämme pakotettua kiertoa haihduttimia. Lämmönvaihdin lämmittää kiertävää nestettä, joka sitten osittain haihdutetaan alentamalla painetta erottimessa. Tämä paineen aleneminen antaa nesteen jäähtyä nykyistä painetta vastaavaan kiehumislämpötilaan. Koska nesteen lämpötila kohoaa vain vähän joka kerta, kun se kulkee lämmönvaihtimen läpi, korkean kierrätysvirtauksen ylläpitäminen on välttämätöntä.
Tämä haihdutin soveltuu kiteytyssovelluksiin, koska siinä ei tapahdu haihdutusta, eikä se näin ollen näe pitoisuuden nousua lämmönsiirtopinnalla. Erotusastioissa neste haihtuu nopeasti, mikä johtaa kiteiden muodostumiseen kiteytyssovelluksissa. Erityisiä erotinmalleja käytetään erottamaan kiteet kierrätetystä kidelietteestä. Lämmönvaihtimen järjestely, joko vaaka- tai pystysuora, riippuu erityisvaatimuksista.
4. Levyhaihduttimet
Levyhaihduttimet ovat kooltaan pieniä. Lyhyt yhdistävä putkisto yhdistää erottimet levypakkauksiin. Vähimmäistilantarve rajoittaa tyypillisesti korkeuden 20–25 jalkaan (6-8 metriin). Tämän seurauksena levyhaihduttimet voidaan asentaa useimpiin rakennuksiin. Voit käyttää kehystettyjä levyjä lämmityspinnana sen sijaan, että luottaisit putki- ja vaippalämmönvaihtimiin. Nämä levykokoonpanot ovat samanlaisia kuin levylämmönvaihtimet, mutta niissä on suuremmat höyryvirtauskanavat. Nämä yksiköt yhdistävät vuorotellen tuotelevyn ja höyrylevyn.
Tuotekanavan suunnittelu varmistaa tasaisen nesteen jakautumisen levypinnoille ja minimoi painehäviön höyryfaasissa. Helposti avattava levypaketti mahdollistaa pintatarkastuksen, yksittäisten levyjen vaihtamisen tarpeen mukaan ja haihtumisnopeuden säätämisen lisäämällä tai poistamalla levyjä. Yksiköt voidaan räätälöidä USDA Dairyn sanitaatiostandardien mukaisiksi.