Lämmönvaihtimen vianetsintä

Tuotantoprosessin aikana lämmönvaihdinputkilevyssä olevan veden korroosiosta, kavitaatiosta ja kemiallisista aineista johtuen vuotoja tapahtuu usein putkilevyn hitsauksessa, mikä johtaa veden ja kemiallisten materiaalien sekoittumiseen, mikä vaikeuttaa tuotannon hallintaa. prosessin lämpötila, mikä johtaa muiden tuotteiden syntymiseen, mikä vaikuttaa vakavasti tuotteiden laatuun ja vähentää tuotelaatuja. Lauhdutinputken levyhitsauksen vuotamisen jälkeen yritys käyttää sen korjaamiseen yleensä perinteistä korjaushitsausmenetelmää. Putkilevyn sisällä syntyy helposti sisäistä jännitystä, jota on vaikea poistaa, mikä aiheuttaa vuotoja muissa lämmönvaihtimissa. Yritys testaa laitteiden korjaustilan painetestauksella, toistuvilla korjaushitsauksilla ja kokeilla, ja korjauksen suorittamiseen menee 2-4 henkilöä useita päiviä. Muutaman kuukauden käytön jälkeen putkilevyhitsaus syöpyy uudelleen, mikä aiheuttaa yritykselle työvoiman, materiaalien ja taloudellisten resurssien hukkaa ja nostaa tuotantokustannuksia. Fushilan-polymeerikomposiittimateriaalien korroosionkestävyyden ja eroosionkestävyyden ansiosta, suojaamalla uutta lämmönvaihdinta etukäteen, se ei ainoastaan ​​ratkaise tehokkaasti uuden lämmönvaihtimen hitsaus- ja hiekkareikäongelmat, vaan myös välttää metallipinnan ja hitsauksen korroosiota. kemialliset aineet käytön jälkeen. Tulevaisuudessa säännöllisessä kunnossapidossa voidaan käyttää myös Fushilanin polymeerikomposiittimateriaaleja suojaamaan paljastunutta metallia; vaikka vuoto tapahtuisi käytön jälkeen, se voidaan korjata ajoissa Fushilan-tekniikalla, jolloin vältytään pitkäkestoiselta tuotantoon vaikuttavalta verhouksen huollolta. Juuri tällaisen hienostuneen hallinnan ansiosta lämmönvaihtimien vuotoongelmien todennäköisyys pienenee huomattavasti, mikä ei pelkästään pienennä lämmönvaihtimien laitehankintakustannuksia, vaan myös varmistaa tuotteiden laadun ja tuotantoajan sekä parantaa tuotteiden kilpailukykyä.